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“……凡治铁成器,取已炒熟铁为之。
先铸铁成砧,以为受锤之地。
谚云万器以钳为祖,非无稽之说也。
凡出炉熟铁名曰毛铁。
受锻之时,十耗其三为铁华、铁落。”
“……凡铁性逐节黏合,涂上黄泥于接口之上,入火挥槌,泥滓成枵而去,取其神气为媒合。
胶结之后非灼红斧斩,永不可断也。
凡熟铁、钢铁已经炉锤,水火未济,其质未坚。
乘其出火之时入清水淬之,名曰健钢、健铁。
言乎未健之时为钢为铁,弱性犹存也。”
12月28日,在始兴堡的铁匠铺旁边,盖了一座简易木棚。
在里面,一座实验性的小高炉被立了起来,炉底木炭烧得正旺,将高炉内的铁料很快化成了铁水。
几名穿越众不顾此间炙热的温度,全都汗水淋漓地围聚在高炉旁,眼睛死死盯着那摊铁水逐渐凝固成铁砧,随即便指导着几名匠人在余温未去之时,开始锻打。
在远离小高炉的一张木桌上,赫然摆放着一本淘自大明的《生熟炼铁炉》,书页也已翻至第四卷《锤锻》篇。
这部分记载和描述的正是名为“灌钢法”
的炼钢工艺,以及相应的炼制步骤。
当然,书本上的说明也只是笼而概之,语焉不详,即使对照其所述流程工艺,也不一定能炼出合格的钢铁。
因而,此番钢铁炼制试验皆以两名来自佛山的铁匠为主,《生熟炼铁炉》资料为辅助说明。
铁匠们先将熟铁打成薄片,长约寸半,宽度约为指头宽。
随即便把生铁放置在熟铁片上,并用泥浆包裹,再放入高炉中,鼓风加热。
在高温的作用下,生铁先熔化,渗入熟铁中,两者融合。
最后将其取出,进行反复捶打,再熔炼、再捶打,直到达到所需的钢材品质。
灌钢发明时间似可追溯到汉魏晋时期,成熟于宋明。
而且,灌钢以生铁和可锻铁作为原料,灌炼操作在生铁熔点以上进行,因此生产率比较高,渣、铁分离比较好。
人们可以通过控制原料配比和鼓风等操作来控制产品成分,因此产品质量也比较好。
在欧洲坩埚液态炼钢法发明以前(1740年),全世界所有的制钢工艺基本上属于固态冶炼和半液态冶炼,渣、铁分离比较难。
像灌钢这样,成分比较容易控制,渣、铁分离也比较好,在这个时期,绝对属于制钢技术中“高精尖”
的存在。
然而,制铁匠穆顺安却告诉穿越众,在芜湖地区还传出一种更为先进的制钢技术,苏钢。
这是一种在以往灌钢法技术基础上的进一步技术改良,很多人将这种技术又称为生铁淋口。
也就是将生铁与熟铁并铸,等到生铁开始变成流动状态的时候,将这些熔化的铁水淋入熟铁中,生成苏钢。
而根据这项技术的启发,大明的铁匠们又延伸出了用于(本章未完,请翻页)
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